Un Mapa de la Cadena de Valor [Value Stream Map (VSM)] es una representación visual que crea una imagen de principio a fin del flujo actual de materiales e información de un proceso al alcance o nivel de una familia de productos (proceso detallado), sitio (puerta a puerta) o cadena de suministro completa (entre sitios). Ayuda a entender el proceso completo y a detectar e identificar desperdicios a lo largo de la cadena de valor.
El VSM del estado actual es aplicable a cualquier proceso, no solo la Manufactura, puede ser para Ventas, Ingeniería, solicitud de hipoteca, etc.
Al elegir el alcance o nivel al que se realizará el VSM del estado actual, se requiere desarrollar una idea de lo que sucede con la información, el material y las interacciones de estos elementos y las actividades, es importante también elaborar el VSM del estado futuro para crear una visión del proceso en revisión y así conducirnos a la implementación; esta implementación debe estar guiada por un plan de despliegue tal que cubra todos los elementos de un proyecto que estará bajo seguimiento y en un esquema de rendición de cuentas cuyo fin es lograr el VSM diseñado para el estado futuro.
El VSM del estado actual se elabora mostrando el flujo de materiales de izquierda a derecha y el flujo de la información de derecha a izquierda.
Para un mejor entendimiento y elaboración de una VSM del estado actual es esencial entender los siguientes conceptos básicos:
- Cadena de Valor: La suma de todas las actividades con Valor y sin Valor para que los productos pasen de ser materia prima a artículos terminados.
- Actividad con Valor: Una actividad que transforma o moldea la materia prima o información para satisfacer los requisitos del cliente, debe hacerse bien la primera vez y que el cliente está dispuesto a pagar.
- Actividad sin Valor: No cumple con la definición de valor y podría eliminarse mediante mejoras.
- Actividad sin Valor Pero Necesaria: No cumple con la definición de valor pero la requiere el proceso.
- Proceso: Definido entre dos puntos donde se detiene y acumula el inventario.
- Tiempo del Proceso: El tiempo que lleva pasar por un proceso.
- Ritmo para Completar el Producto (RCP): Frecuencia con la que un producto sale del proceso.
- Tiempo de Entrega: La cantidad total de tiempo para que los productos pasen de materia prima a artículos terminados.
Entendido y visualizado lo anterior, los 7 pasos para elaborar un VSM actual son:
- Requisitos del Cliente.
- Trazar el icono del cliente.
- Agregar cuadro de datos e información del cliente:
- Demanda por período.
- Programa de Envíos.
- etc.
- Trazar los pasos del proceso.
- Trazar cada cuadro de procesos y datos en el orden de flujo del proceso.
- Recopilar datos del proceso.
- Recopilar y agregar datos del proceso:
- Tiempo de ciclo.
- OEE.
- Desperdicio de material (Scrap).
- Tamaño de lote.
- Número de personas.
- Número de turnos (tiempo de trabajo).
- etc.
- Recopilar datos sobre el inventario.
- Trazar curva de campana, FIFO o supermercado para el inventario.
- Contar o calcular el inventario (Materia prima, WIP y FG) en días.
- Rotación de Inventario.
- etc.
- Determinar flujo de materiales externos.
- Trazar icono de proveedor.
- Agregar cuadro de datos:
- Frecuencia de entrega.
- Frecuencia de pedidos “urgentes”.
- Envíos por avión.
- Inspección de entrada.
- etc.
- Determinar la información que impulsa la producción y al flujo de materiales.
- Determinar si el flujo es empujado o jalado.
- Trazar flechas de empujar o tirar cuando sea necesario.
- Agregar información de control de producción de/a clientes y proveedores.
- Programa de Producción.
- etc.
- Calcular tiempos de producción.
- Calcular:
- Tiempo de Entrega.
- Tiempo de Procesamiento.
- etc.
Ya con los elementos anteriores, he aquí las recomendaciones básicas al elaborar un VSM del estado actual:
- Hágalo usted mismo.
- Recopile sus propios datos; no crea en los datos que le proporcionen otras personas.
- Si ve las cosas usted mismo obtendrá una idea verdadera.
- No divida el flujo ya que necesita comprender la actividad de un extremo a otro.
- Use lápiz.
- Haga un bosquejo del flujo a medida que recorre el proceso.
- Haga modificaciones cuando sea apropiado.
- Concéntrese en el flujo y las interrelaciones, no en que luzca bonito.
- Haga una revisión rápida.
- Recorra rápidamente y hágase una idea del flujo y secuencia de los procesos.
- Haga un análisis detallado.
- Recorra el proceso desde los requisitos del cliente hasta los insumos (por ejemplo, desde la plataforma de embarque hasta la materia prima).
- Capture todos los datos relevantes del proceso a medida que avanza; por ejemplo:
- Tiempo de Ciclo.
- WIP/tiempo de espera.
- Tiempo de cambio.
- Número de personas.
- Tiempo de trabajo.
Ejemplo de un VSM del estado actual.
Notamos que un VSM del Estado Actual captura todas las Actividades con Valor y sin Valor utilizadas para que los productos pasen de ser materia prima a artículos terminados.
Un VSM del Estado Actual resalta las discontinuidades en los flujos y crean una línea de base para cuantificar las oportunidades para mejorar el desempeño.
Más información en: ProdMax – Sistema de Productividad
