7 acciones relacionadas a los Costos de Calidad y Seis Sigma altamente recomendadas por aplicar en las organizaciones

7 acciones relacionadas a los Costos de Calidad y Seis Sigma altamente recomendadas por aplicar en las organizaciones

La organización debe buscar establecer un sistema de Costo de Calidad, que ayude a garantizar que la fabricación de un producto o servicio dado, cumpla satisfactoriamente con los requisitos preestablecidos del cliente y la sociedad, con el mínimo costo, contribuyendo así a maximizar los beneficios de una organización, ya que proporciona los criterios para obtener...

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4 filosofías de calidad y su relación con el costo de calidad

4 filosofías de calidad y su relación con el costo de calidad

Haciendo un poco de historia tenemos que el concepto de Costo de Calidad surgió en los años 50s, inicialmente se consideraron solo los costos de inspección y prueba, conforme se profundizó en el tema se notó que abarcaban más y que sus enfoques denotan varios objetivos, pero el más importante es el de “traducir los...

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2 iniciativas efectivas de Mejora Continua para incrementar la Productividad organizacional

2 iniciativas efectivas de Mejora Continua para incrementar la Productividad organizacional

Dos iniciativas efectivas de mejora continua para incrementar las Productividad en las organizaciones son, la manufactura esbelta y seis sigma, implementadas ya sea, de manera separada o combinada.   Estas metodologías, filosofías o iniciativas de mejora de procesos pueden aparentar conflicto entre ellas o al menos que se restan importancia una con respecto a la...

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9 roles y responsabilidades clave en la implementación y mantenimiento de Seis Sigma

9 roles y responsabilidades clave en la implementación y mantenimiento de Seis Sigma

La parte más crítica en la implementación de Seis Sigma es el recurso humano, la iniciativa Seis Sigma requiere de una gran participación por parte de los miembros de la organización, cada uno de ellos debe de contar con responsabilidades, roles específicos y obligaciones a los niveles administrativo y técnico; por lo general, estas personas...

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Las 3 etapas esenciales para la implementación de Manufactura Esbelta

Las 3 etapas esenciales para la implementación de Manufactura Esbelta

Los conceptos y herramientas de la Manufactura Esbelta pueden agruparse en 3 etapas esenciales y altamente recomendadas al momento de implementarse en su organización, estas son: Entender y ajustarse a la Demanda, Establecer Flujo continuo y Obtener Nivelación. Se recomienda implementar las 3 etapas en el orden que se presentan a continuación; la organización, para...

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